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Jeu, set et match : Leister

1/13/2015

 
Le tennis est actuellement très « tendance ». Ceci est particulièrement vrai en Suisse. - Roger Federer, l’emblème du tennis suisse, n’est pas le seul à contribuer à la bonne image mondiale du pays Alpin dans ce domaine. La bonne renommée de la Suisse en matière de tennis tient certainement, parmi d’autres facteurs, à son excellente infrastructure. En effet, partout dans ce pays, on trouve des courts de tennis couverts extrêmement modernes, dans lesquels il est possible de jouer toute l’année. Un nouveau complexe de courts couverts appelé Sports Core Belpmoos a été réalisé récemment, à proximité de Berne.
Structure de toit en trois parties
Ce nouveau complexe est suffisamment grand pour héberger 5 courts de tennis, des surfaces d’hôtellerie et des salles de conférence. Deux toits en berceau représentant une surface totale de 5 000 m2 surplombent le nouveau bâtiment. Ils sont supportés par une structure massive en bois. Sur l’embrissage qui recouvre cette structure est tendu un feutre bitumé en élastomère qui sert d’écran pare-vapeur. L’isolation thermique est une laine minérale de 100 mm d’épaisseur. Enfin, pour garantir l’étanchéité, un revêtement d’étanchéité en PVC de 1,8 mm d’épaisseur a été posé.

Un seul interlocuteur
La mise en place de la toiture complète de cet ensemble prestigieux a été confiée à l’entreprise de pose Gyger Flachdach AG. Les outils de Leister ont été utilisés pour tous les travaux de soudage. Monsieur Heiniger, de Gyger Flachdach AG, se réjouit du résultat obtenu : « Une fois de plus, les outils de Leister ont fait leurs preuves. Nous avons particulièrement apprécié de pouvoir nous adresser à un seul fournisseur d’outils pour les différents travaux et matériaux. Ceci nous a permis d’éviter beaucoup de dépenses de formation sur de nouveaux outils et de réduire les délais d’attente pour les prestations de service concernant les outils. En outre, le partenaire commercial de Leister nous a apporté une véritable assistance en matière de conseil, même directement sur le toit. »

Soudage sans flamme
Pour la couche inférieure de la structure en trois couches, le BITUMAT B2 de Leister a été utilisé. Il s’agit de la seule soudeuse automatique à air chaud ayant été spécialement développée pour le traitement des bitumes élastomères. Pour le court de tennis couvert de Belp, le traitement des lés en bitume à flamme nue n’était pas envisageable sur la structure inférieure en bois, pour des raisons de sécurité. Le BITUMAT B2 qui fonctionne à l’air chaud a été bien plus qu’une solution de remplacement. Il s’agit, à tous points de vue, de la solution idéale pour la soudure de lés en bitume et ceci s’est avéré très clairement sur ce toit.

Travail rentable et soudures homogènes
La soudeuse automatique à air chaud est une solution beaucoup plus sûre que le travail à flamme nue, et elle est également plus économique. En effet, dans le cas du soudage à flamme nue, deux opérations distinctes sont nécessaires pour la chauffe et la presse. En revanche, avec le BITUMAT B2, le travail s’effectue en une seule opération. Son utilisation est rentabilisée très rapidement, d’autant que cette soudeuse peut atteindre un rendement maximum de 12 m/min. Sur la structure de base particulièrement délicate du toit, et partiellement pentue, la vitesse de soudage utilisée n’a cependant pas dépassé les 5 m/min. La température de sortie sur la buse haute performance a atteint 620°C. La qualité de soudage elle-même est indéniablement supérieure à celle obtenue avec la flamme nue : Le BITUMAT B2 produit des soudures homogènes, absolument étanches, de haute résistance. Même sur la structure de comble envoûté, le BITUMAT B2 n’a pas présenté de difficulté pour « gravir » les pentes de toit. Grâce à une légère correction appliquée à la manette de guidage réglable en hauteur et orientable, la soudeuse automatique peut être facilement maintenue sur sa trajectoire.


Un complément idéal
Pour le traitement des revêtements d’étanchéité en plastique, deux soudeuses automatiques à air chaud de Leister ont été mises en place : le VARIMAT V2 et l’UNIROOF E. Ces deux soudeuses se complètent parfaitement et permettent de traiter, ensemble, les différentes tâches, dès lors qu’il s’agit du traitement de revêtements d’étanchéité en plastique. Hautement performant, le VARIMAT V2 est parfaitement adapté à une vitesse de travail pouvant atteindre 12 m/min, surtout dans le cas de surfaces de toit importantes. Plus petit et maniable, l’UNIROOF E convient particulièrement à toutes les zones près des bords, difficilement accessibles, pour lesquelles le VARIMAT V2 est trop volumineux. C’est pourquoi, sur le toit du court de tennis, le VARIMAT V2 a été utilisé pour les zones plus plates tandis que le petit UNIROOF E était réservé aux zones extrêmement pentues et aux joints transversaux. Dans cette situation précise, la fiabilité des soudures était particulièrement importante car les revêtements d’étanchéité en plastique de deux mètres de largeur posées sur le toit nu sont exposés à une forte charge due à l’action du vent.


Une fierté méritée
Pour les champions de tennis qui s’entraînent désormais dans ce court, il va de soi qu’ils peuvent jouer toute l’année parfaitement à l’abri de l’humidité. Pour l’entreprise de pose Gyger Flachdach AG, la mise en place de la structure de toit à trois couches a constitué un véritable défi. Interrogé à ce sujet, Monsieur Heiniger a déclaré : « Nous sommes plus que satisfaits de notre travail. A l’aide des outils de Leister, nous avons réussi à couvrir ce toit de 5000 m2 de façon parfaitement étanche à l’eau, en un délai très court et sans interruption. »

Object : Sports Core Belpmoos AG, Belp, Suisse www.sportscore.ch
Maître de l’ouvrage : Renova 2000 AG
Entreprise de pose : Gyger Flachdachfirma AG, Heimberg, Suisse www.gygerflachdach.ch
Fournisseur d’appareils : Leister Process Technologies, Kägiswil, Suisse www.leister.com
Partenaire commercial de Leister : F. Jannone AG, Wabern, Suisse www.jannone.ch
Auteur : Christophe von Arx, Leister Process Technologies
Photos : Jannone AG / Roland Beeler, Leister Process Technologies

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